ENG

  • Автоматизированная система управления технологическим процессом Мозырского подземного хранилища газа (АСУ ТП МПХГ) для ОАО «Белтрансгаз»

Автоматизированная система управления технологическим процессом Мозырского подземного хранилища газа (АСУ ТП МПХГ) для ОАО «Белтрансгаз»

СМОТРЕТЬ СПИСОК

Назначение системы

АСУ ТП МПХГ предназначена для контроля и управления технологическими процессами закачки, хранения и отбора газа из подземных резервуаров в солевых отложениях Мозырской соляно купольной структуры, расположенной в 5 км южнее г. Мозырь. АСУ ТП МПХГ обеспечивает длительную, эффективную и безаварийную работу производственного оборудования при минимальных эксплуатационных затратах.
В АСУ ТП МПХГ предусматривается централизованное управление и контроль над основным и вспомогательным технологическим оборудованием с уровня диспетчера МПХГ.
Диспетчерская размещается на территории МПХГ. Локальные системы управления и САУ устанавливаются в блок-боксах на технологических площадках соответствующих технологических установок или в специально предусмотренных щитовых (аппаратных) помещениях зданий.

  Производственные помещения в соответствии классификацией производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности имеют категорию А. Для соблюдения норм безопасности применённое измерительное и контроллерное оборудование обеспечивают в необходимых зонах вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь».

Система обеспечивает надёжное управление работой объекта во всех режимах — предпусковом, пусковом, нормальном технологическом режиме, режиме остановки (плановой и аварийной). Система управления обеспечивает рациональное и оптимальное управление технологическими процессами и выполняется на микропроцессорном программно-техническомком плексе распределенного управления с сетевой структурой на базе управляющих программируемых логических контроллеров SIMATIC S7-300 (SIEMENS)и станций распределенного ввода-вывода ET200M(SIEMENS).

Основой устойчивости АСУ ТП МПХГ является построение системы на базе локальных программируемых логических контроллеровс подсистемой ввода-вывода, что позволяет программируемому контроллеру автономно выполнять задачи безопасного ведения технологического процесса, а также резервирование серверов баз данных верхнего уровня и АРМ-ов оперативного управления.

 

Структура системы:

Структура АСУ ТП МПХГ представляет собой многофункциональную систему распределенного управления и содержит три уровня:

 

Нижний уровень

(«полевые» средства КИПиА) состоит из исполнительного оборудования, технологического оборудования и информационно-измерительного комплекса датчиков;

 

 

Средний уровень

представляет собой распределенную систему сбора данных и управления на базе управляющих программируемых логических контроллеров SIMATIC S7-300 (SIEMENS) и станций распределенного ввода-вывода ET200M (SIEMENS), выполняющих сбор и обработку информации для базы данных системы и реализующие все технологические функции системы управления. Также в ПТК среднего уровня входят распределенные аппаратные средства системы БЭАО (Блок Экстренного Аварийного Останова), размещенные в шкафах локальных контроллеров;

 

 

Верхний уровень

уровень центрального оперативного управления с реализацией дистанционного управления исполнительными механизмами, изменения задания режимов работы подсистем управления, представления информации на мониторах, звуковой и визуальной технологической сигнализации, средств ведения долгосрочного и краткосрочного архивов данных на базе промышленных станций SIEMENS и SCADA-системы WinCC (SIEMENS), а также центральная часть системы БЭАО состоящая из контроллера БЭАО SIMATIC S7-300 (SIEMENS) и пульта БЭАО.

 

Система имеет полное резервирование на уровнях:

  • серверов баз данных;
  • системы электропитания, посредством использования основного через ИПБ) и резервного источника питания;
  • специального программного обеспечения.

Обмен информацией между станциями распределенного ввода-вывода и контроллерами управления реализован по сети PROFIBUS DP. Распределенная система позволяет не только значительно сократить количество кабельных линий, но и выводить отдельные технологические установки и узлы из процесса без остановки основного технологического процесса.
Используя стандартные сетевые промышленные решения, АСУ ТП МПХГ, может быть связана с уровнем ЦДП ОАО «Белтрансгаз». По примененному способу реализации, АСУ ТП МПХГ не имеет ограничений по развитию структуры и состава системы на всех уровнях.

  Обмен информацией между серверами, АРМ оперативного управления, АРМ специалистов и контроллерами реализовано по сети Industrial Ethernet.